点击图片查看原图但是零件的复杂结构和材质都给加工商带来了不少挑战，然而都是靠人工进行操作，最近几年的人工成本也增加了，给企业提高了加工成本!
像汽车缸体的毛刺打磨，缸体结构复杂，有很多小的凸起，还有空，不规则曲面等，打磨过程中不易把握，容易造成整体内部打磨不一样，影响到缸体的自身作用，为了保证能有较好的质量，加工效率会降低，现在的需求量又多，不少企业选择雇佣更多的人工来操作，但是也给企业带来了人工成本的增加，从长期来讲，不利于加工商的发展，也不是一种解决目前困境的有效途径!
大连誉洋工业智能有限公司针对现在汽车加工企业的问题，找到了问题的根本原因，就是技术落后，必须要发展技术，结合现在的智能编程技术，植入到传统的设备，实现设备自动化，可以自动完成对汽车缸体的毛刺打磨加工，解决质量不一致、效率低、成本高的问题!
图片所示就是大连誉洋工业智能有限公司推出的新款智能打磨设备，是目前国内最先进的毛刺打磨机，能够完全替代人工完成所有操作，解放人力。
下面是该款打磨机的毛刺打磨优势：
1.工作效率高，能够替代10个人工完成打磨加工;其双工位转台，在打磨缸体的同时进行上料，实现设备无空转，能够连续加工，提高了30%~50%的效率!
2.质量规格统一，激光检测系统在加工中能够根据反馈的数据自动补偿加工误差，提高加工精度!
3.离线编程，不停转设备就能对缸体的毛刺打磨!
4.采用进口金刚石磨轮和刀具，增加耐磨耐用性，减少对刀具的损耗;还可以配置国产磨轮和刀具，降低成本!
5.采用闭环打磨加工，能 避免切割时废屑飞出，保障员工安全!
6.设备柔性强，能够打磨不同形状不同大小的缸体，而且该款设备是万能的，还能打磨其他零件的毛刺!
7.采用大功率电主轴，其打磨速度快、扭矩大，能提高打磨效率!
8.还可以配置自动排屑装置，减少人工操作时间和风险!
9.设备的回位精度能够达到0.02mm!
10.设备能够24小时连续加工，解决人工打磨有效时间短的问题!
11.设备机械性能强，能够延长设备的使用寿命，降低缸体的单件打磨成本!
12.设备刚性强，能够减少加工中设备的振动，从而减小对刀具的磨和打磨效率的影响!